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    真空泵機械密封檢修中有哪些誤區

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    真空泵機械密封檢修中有哪些誤區

    發布日期:2021-02-24 作者: 點擊:

    1、彈簧壓縮量越大,旋片式真空泵的密封效果越好

    事實上,如果彈簧壓縮過大,摩擦副會急劇磨損,瞬間燒壞;如果彈簧壓縮過大,就會失去調整動環端面的能力,導致密封失效。

    2、動環密封越緊越好

    實際上,過緊的動環密封是有害的。一是增加了密封圈與軸套之間的磨損,導致過早泄漏;二是增加了動環軸向調整和移動的阻力,在工況頻繁變化時不能及時調整;三是彈簧容易因過度磨損而損壞疲勞;四是動環變形,影響密封效果。

    3、固定環越緊越好

    靜環密封基本處于靜止狀態,相對過緊的密封效果會更好,但過緊是有害的。一是靜環密封變形過大,影響了旋片式真空泵的密封效果;二是靜環材料多為石墨,一般脆性大,受力過大容易斷裂;三是安裝拆卸困難,容易損壞損壞靜電環。

    真空機組.jpg

    4、葉輪螺母越緊越好

    在旋片式真空泵機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。在我看來,軸間泄漏是因為葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上,造成軸間泄漏的因素很多,如軸間墊片失效、偏移、軸內雜質、軸與軸套配合處形位誤差大、接觸面損壞、軸各部件間隙、軸頭螺紋過長等鎖緊螺母的損壞只會導致軸間墊片過早損壞。相反,鎖緊螺母的正確鎖緊會使軸間墊片始終保持一定的壓縮彈性。運轉時,鎖緊螺母會自動及時鎖緊,使軸間墊片始終處于良好的密封狀態。

    5、新的比舊的好

    相對而言,新機械密封比舊機械密封好,但新機械密封的質量或選材不合適,配合尺寸誤差會影響密封效果;在可聚合和可滲透介質中,如果靜環沒有過度磨損,最好不要更換。由于靜環在靜環座內長期處于靜止狀態,聚合物和雜質整體沉積,起到較好的密封作用。

    6、修總比不拆好

    一旦機械密封泄漏,他們就急于修理。事實上,有時密封件沒有損壞。只需調整工作條件或適當調整密封即可消除泄漏。這樣既可以避免浪費,又可以驗證我們的故障判斷能力,積累維修經驗,提高維修質量。


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